铝铸造是一种将熔融状态的铝或铝合金注入模具中，经冷却凝固后形成所需形状和尺寸的铝制品的工艺方法。其工作原理基于铝金属的物理特性，即在加热至熔点（约660°C）时变为液态，便于浇注；冷却后则固化成形，保持模具赋予的形状。

铝铸造的结构特点主要体现在以下几个方面：

铝铸造工艺灵活多变，适用于生产各种形状和尺寸的铝制品。从日常生活中的铝锅、铝盆，到工业上的飞机、汽车零部件，铝铸造都发挥着重要作用。

铝铸造工艺具有较高的生产效率。通过合理的模具设计和铸造参数设置，可以实现大批量生产，满足工业化生产的需求。

铝铸造制品具有优异的力学性能、良好的耐腐蚀性和较轻的重量。铝合金密度小、强度高，使得铸造出的铝制品既轻便又耐用。同时，铝合金还具有良好的热稳定性和机械加工性能，便于后续加工和处理。

铝铸造工艺还注重环保和可持续性。铝合金易于回收和再生利用，符合当前绿色制造的发展趋势。

综上所述，铝铸造以其灵活多变的工艺、高效的生产率、优异的制品性能和环保的可持续性等特点，在工业生产中占据了重要地位。通过不断改进和创新，铝铸造工艺将继续为各行业的发展提供有力支持。