有不少的铝铸件都是通过低压铸造工艺生产而成的，而在低压铸造的过程中，都会使用到保持炉。作为铝铸件低压铸造工艺的设备之一，保持炉也经过了很长时间的发展，从以下三种保持炉就可以看出变化。

较早的时候，低压铸造铝铸件的时候，用的炉型就是铁坩锅炉。这种保持炉操作简单，但由于铁慢慢熔解会增加熔汤铁的含量，所以必须定期对其进行涂层处理，以免受损。另外，它还不适合用于高纯度合金的铸造。

经过一段时间的发展之后，石墨坩锅炉取代了铁坩锅炉在铝铸件的低压铸造工艺中发挥作用。由于不能对石墨坩锅直接施加压力，因此这是一种对炉子整体加压的构造；而且这种设备的腐蚀比较少，因此延长了它的使用时间，但需要用钠进行改良处理。

随着铝铸件的大型化及一模多个的铸造要求，推出了耐火材料炉，它以气密室作为炉体，所以具有容积大，熔汤的补充次数少；连续使用时间长，铸造条件稳定等优点。

如果从热源角度进行区分的话，耐火材料炉有辐射式加热器和保护管浸入熔汤直接加热的浸泡式加热器两种。其中浸泡式加热器耐火材料炉由于是用浸泡式加热器直接加热熔汤，热效率高了不少，电力消耗也减少很多，而且控制适应性高。