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铝铸件机加工的难点及诸多必备要素
发布者:立宇铝铸件  点击:3967

一般来说,铝铸件成型之后还需要对细节进行一定的精加工,这样才能达到理想的效果。虽然说有的铸造工艺已经非常了,比如熔模精密铸造、压模铸造等,但总是还会有一些尺寸公差或几何形状无法直接铸造而成,那就是只能通过机加工实现。

 

铝铸件的机加工过程中,不仅会产生大量的烟尘,这些烟尘还会钻入加工工具的某些零部件中,从而加速工具的磨损,降低工具的精度。也是因为如此,很多车间不愿意对铝铸件进行机加工。

 

对此一般都有专门的加工车间在进行这一项工作,为了得到良好的加工效果,对于结构复杂的铝铸件应事先设计好加工方案,包括了对毛坯的选择;工艺过程的设计;机械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸及毛坯图的设计。

 

另外,还有关于铝铸件机械加工设备与工艺装备的选择,切削用量与基本时间的选择等,并绘制出铝铸件图、毛坯图,填写工艺卡片,编制课程设计说明书,为工艺的实施提供可靠的依据。

 

此外,不要忘了应对铝铸件进行彻底的分析,在了解铝铸件的工艺的基础上,再设计出毛坯的结构,并选择好铝铸件的加工基准,设计出铝铸件的工艺路线。接着对铝铸件各个工步的工序进行尺寸计算,从而解决一系列的技术难点。

 

在充分准备的前提下,铝铸件的机加工过程将更加准确,更加高效,更加安全稳定,减少了很多不必要问题的发生,提高了产品的合格率。

 

 

 

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