铝铸造时，往往表面有很多砂孔，很容易引起吸氢问题，因此在除油时建议需要增加一个阳极电解除油，尽可能将藏于砂孔中的污染物剥离掉，同时将残余的氢气剥离掉，以增加结合力。

由于铝铸造中的材料属于两性金属，所以除油液碱性不能够太强，PH一般控制在10-11。碱性除油液中氢氧化钠浓度高，铝合金表面可能会全面均匀腐蚀面产生消光。一般除油配方中，主要以碳酸钠、碳酸氢钠为主要成分，尽量不使用氢氧化钠，这可以有效的达到除油的目的，同是也可以避免强碱对于金属基体的腐蚀问题。

铝铸造缺陷是造成废品的主要原因，是对铸件质量的严重威胁。由于方方面面的原因，存在于铝合金铸件的缺陷五花八门，由于凝固成形时条件的差异，缺陷的种类表现为形态和表现部位不尽相同，如液态金属的凝固收缩会形成缩孔、缩松；凝固期间元素在固相和液相中的再分配会造成偏析；冷却过程中热应力的集中会造成铝合金铸件裂纹和变形。

铝铸造过程中应根据产生的原因和出现的程度不同，采取相应措施加以控制，使之消除或降至低程度。此外，还有许多缺陷，如有夹杂物、气孔、冷隔等，出现在充填过程中，它们不仅与合金种类有关，而且还与具体成形工艺有关。总之，防止、消除和控制各类缺陷是一个不容忽视的关键问题。