铝铸件被铸造成型之后,还需要对其表面进行清理,以达到理想的状态。由于表面清理是铝铸件后处理过程的一个重要环节,因此清理不同的铝铸件要有不同工艺参数。为了使铝铸件的表面质量达标,对其清理设备的主要要求一方面是迅速地将铸件内外表面全部清理干净;还有一方面就是它的零部件还要有较长的使用寿命。
而对铝铸件表面清理的过程中,主要采用的就是抛丸清理机,虽然设备一直在不断的改进和发展,但是它基本上都是围绕这上述两方面条件进行的,能够在确保设备完好的基础上提高对铝铸件表面清理的质量和效率。
对于清理小型铝铸件的连续式抛丸清理机来讲,也需要根据被清理铸件的材质及几何形状等来设定铸件在抛丸区内逗留的时间和抛丸量等参数,以便使抛丸清理过程达到理想化。
而对于铝合金铸件清理过程中涉及到的那些专用高效抛丸清理机,工艺参数的设定就更重要了。以一种水平转盘式抛丸清理机为例,当它在清理铝铸件的时候,机械手带动缸体自转的转速是可变的,而且缸体的顶端和底端在通过抛射区时其自转转速很低,这就是为了使弹丸射流有充分时间将铸件复杂的内腔粘砂抛打干净。
作为铝铸件的主要清理设备,抛丸清洗机主要是由抛丸器、丸砂分离系统、除尘系统、铸件运载系统及弹丸循环系统等多个部分组成的,如果说前几个都是通用部件的话,那铸件运载系统及弹丸循环系统就是使设备升级的关键。 |