当铝铸件采用组芯造型时，很多细节方面还是要把握好的，不然铸件的铸造品质可能会受到影响。具体包括了砂芯放置的稳定性；砂芯定位的准确性；组芯造型的可操作性；组芯与其他工艺要素的互容性等。

    为了防止铝铸件组芯造时漏箱，应在组型砂块外进行围砂，尤其是对于网格类和隔板较多的大型铝铸件，要避免产生浇不足的缺陷，除了要将内浇口对准网格或隔板的走向外，还要注重铸件本身的排气。

    换成通身壁厚较薄的环形或框形铝铸件的话，当浇注系统设置在铸件中心部位时，直浇口与横浇道圈之间的浇道尽量设计成折线形式，目的是为了可以防止收缩时产生拉应力，导致铸件产生变形与裂纹。

    若是大型铝铸件局部位置壁厚很厚，那么在这上面设置冒口要十分慎重，以防在原有热节的基础上再形成工艺热节。正确的方式是，在铝铸件局部很厚的部位配用冷铁，这样得到的效果可要比单独使用冒口好很多。