一般来说，铝铸件成型之后还需要对细节进行一定的精加工，这样才能达到理想的效果。虽然说有的铸造工艺已经非常了，比如熔模精密铸造、压模铸造等，但总是还会有一些尺寸公差或几何形状无法直接铸造而成，那就是只能通过机加工实现。

在铝铸件的机加工过程中，不仅会产生大量的烟尘，这些烟尘还会钻入加工工具的某些零部件中，从而加速工具的磨损，降低工具的精度。也是因为如此，很多车间不愿意对铝铸件进行机加工。

对此一般都有专门的加工车间在进行这一项工作，为了得到良好的加工效果，对于结构复杂的铝铸件应事先设计好加工方案，包括了对毛坯的选择；工艺过程的设计；机械加工余量、毛坯尺寸、工序尺寸及毛坯图的设计。

另外，还有关于铝铸件机械加工设备与工艺装备的选择，切削用量与基本时间的选择等，并绘制出铝铸件图、毛坯图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书，为工艺的实施提供可靠的依据。

此外，不要忘了应对铝铸件进行彻底的分析，在了解铝铸件的工艺的基础上，再设计出毛坯的结构，并选择好铝铸件的加工基准，设计出铝铸件的工艺路线。接着对铝铸件各个工步的工序进行尺寸计算，从而解决一系列的技术难点。

在充分准备的前提下，铝铸件的机加工过程将更加准确，更加高效，更加安全稳定，减少了很多不必要问题的发生，提高了产品的合格率。