在铝铸造过程中,同样会使用到涂料,将其涂刷在铝铸件的表面,使其性能变得更好。但是这种影响力也涉及到铝铸造,在优异的涂料和合理的涂装工艺下,铝铸造过程会发生很大的变化。
一般情况下,铝铸造中使用到的涂料大多都是石墨粉,由于石墨粉具有加好的剥离性,因此在浇铸、凝固、冷却等环节中会生产一氧化碳气模和亮碳膜,不仅能有效防止金属液和型芯表面相互作用,同时还能防止其粘上砂。
其次,当浇铸铝铸造涂料之后,涂料层会与铸件的表面形成一层熔渣层,同样起到隔离的作用,防止金属液的渗透,将耐火骨料粘在一起。由于熔渣层会和金属液产生化学反应,所以在冷却的时候,渣壳层和铸件金属收缩系数相差比较大,会产生比较大的切应力。
如果用容易发生反应的金属和金属氧化物配制成涂料的话,在铝铸造中使用,经过热反应会生成一种耐火氧化物。这也就是我们所说的氧化作用,铝铸造是否粘砂也是很大程度上取决于铸件和涂料层之间是否存在着氧化铁层。也就是说,一旦氧化物达到一定厚度就会达到防止化学粘砂的效果。
由此证明,不管是铝铸造还是铝翻砂,涂料的运用都会使其整个过程受到一定的影响,想要确保不会对铸造工艺或铸造件有负面影响,涂料的种类要正确选择,涂料的施工也要合理把握。
涂料不仅仅会影响铝铸件的表面质量和性能,也会与铝铸造工艺的各个环节有密切联系,千万不要忽视了这方面。
|