1.时效处理。将固溶铸件加热至设定温度，待一定时间后出炉，在空气中缓慢冷却称为时效。如果时效强化在室温下完成，称为自然时效；如果时效强化在高于室温的环境中，并在一定时间后完成，则称为人工时效。老化过程是过饱和固溶体分解的自发过程，可以使合金基体的晶片恢复到相对稳定的状态；2.退火处理。铸铝加热至300℃左右，保温一段时间后，随炉冷却至室温的过程称为退火。固溶体在热处理过程中会分解，第二相相点会聚集，可以消除铸件的内应力，保持铸件尺寸稳定，避免变形，增强塑性；

3.固溶处理。将铸件加热到接近共晶体的熔点，然后在这个温度下长时间保持，然后快速冷却，使强化元件很好地溶解，将这种高温状态保持到室温。这个过程叫做固溶处理。固溶处理可以提高铸件的塑性和强度，提高合金的耐腐蚀性；通常，固溶处理的作用与固溶处理温度、保温时间和冷却速度有关。